鋰電池熱管理系統是提升電池穩定性、安全性和有效使用生命周期的重要保障。熱管理設計與優(yōu)化離不開(kāi)熱仿真分析技術(shù)，而熱仿真的可靠性不僅依賴(lài)于合理的模型，更需要準確的熱物性參數(導熱系數、比熱容、換熱系數等)作為輸入，導熱系數是其中最重要的參數之一。由于缺乏有效測試方法與儀器，電池單體導熱系數測試尚未形成通用標準。其中，軟包電池測試存在一些可行的方法，如3D熱物性分析儀、穩態(tài)法等;而對于結構更復雜的方形電池，在不拆解外殼的前提下仍然沒(méi)有有效測試手段，業(yè)內大多使用經(jīng)驗值或原理模型進(jìn)行估...

利用微量連續閉口閃點(diǎn)儀可以便捷、高效、準確地監測船舶航行途中發(fā)動(dòng)機“機油增多”現象，定量分析雜質(zhì)含量，從而顯著(zhù)降低船舶發(fā)動(dòng)機故障隱患和維護成本，為船運保駕護航。大型船舶需要在海上長(cháng)時(shí)間連續航行，雖然船上油品的管理十分嚴格，但是仍然存在潤滑油受污染的可能。一方面污染可能來(lái)自于工作人員誤操作;另一方面燃油可能會(huì )通過(guò)氣缸壁與活塞、活塞環(huán)之間的縫隙緩慢滲透至發(fā)動(dòng)機曲軸箱。如發(fā)生少量燃油泄漏難以通過(guò)觀(guān)察發(fā)現，卻會(huì )顯著(zhù)降低潤滑油的閃點(diǎn)，可能導致潤滑油在工作溫度下發(fā)生閃燃，對發(fā)動(dòng)機造成損傷...

本文利用鋰電池檢測儀器測量鋰離子電池充放電過(guò)程中產(chǎn)熱行為，并研究了不同正極材料、工作溫度和充放電倍率對電池產(chǎn)熱量和產(chǎn)熱速率的影響。所獲得數據與結論可作為電池熱管理設計的重要參考。鋰離子電池安全性和性能保持是目前行業(yè)和用戶(hù)最關(guān)心的兩大主題。電池工作溫度是影響鋰電池性能與安全的關(guān)鍵因素，例如，低溫下內阻增大，電池容量下降，特殊條件下電解液甚至發(fā)生凍結導致無(wú)法放電;高溫下同樣會(huì )引起電池性能下降，同時(shí)可能致使電池發(fā)生熱失控，引起電池燃燒甚至爆炸。因此，電池熱管理系統(BTMS)是電池...

作為驅動(dòng)能源革命的重要力量，鋰離子電池因自身的優(yōu)勢迅速成為了電動(dòng)汽車(chē)、便攜式電子設備等的主要儲能介質(zhì)。然而鋰電池的進(jìn)一步發(fā)展仍面臨多重挑戰，除去基本的成本等經(jīng)濟因素外，熱安全性是鋰電池飽受詰難的問(wèn)題之一。在動(dòng)力電池的系統集成開(kāi)發(fā)過(guò)程中，電池的熱管理與安全防護是其設計核心。優(yōu)秀的鋰電池檢測儀器在設計時(shí)，離不開(kāi)仿真軟件的模擬和分析，而進(jìn)行精確仿真的前提條件則是能夠輸入準確的電池熱物性參數，這其中包括電池的密度、比熱容、接觸熱阻和導熱系數(或熱擴散系數)等。其中導熱系數是最重要的熱...

隨著(zhù)鋰離子電池在新能源汽車(chē)、儲能、消費類(lèi)電子以及航空航天等重要行業(yè)的大規模應用，鋰電池的安全問(wèn)題已引起社會(huì )的密切關(guān)注。熱失控是鋰電池安全事故的重要原因，它會(huì )引起鋰離子電池起火甚至爆炸，直接威脅用戶(hù)的安全。若鋰電池單體在某種誘因下發(fā)生熱失控，電池材料將發(fā)生一系列劇烈的化學(xué)反應，產(chǎn)生大量熱量以及可燃、有毒的氣體，導致電池因內部溫度、壓力急劇升高而炸裂，可燃氣體隨之泄露，在高溫下遇到外界空氣引起劇烈燃燒，形成射流火或燃爆火球，從而引起周?chē)渌麊误w的失控，引發(fā)安全事故。電池的荷電狀態(tài)...